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在半导体产业的发展历程中,“第一代半导体是否已被淘汰” 的讨论一直存在。从早期的锗晶体管到现在的硅基芯片,以硅为代表的第一代半导体材料,始终作为不可替代的产业基石,支撑着全球 95% 以上的电子设备运转。

第一代半导体材料主要是硅和锗,其中锗因为热稳定性差、工艺难度高,在 20 世纪 60 年代后逐渐被硅取代。硅材料之所以能崛起,源于叁大核心优势:
? 储量丰富与成本优势:硅在地球地壳元素中的占比达到 28.6%,原材料获取成本仅为第叁代半导体材料(如碳化硅、氮化镓)的 1/20,而且提炼工艺的成熟度在全球处于领先地位。8 英寸硅晶圆的单价不到碳化硅晶圆的 1/5。
? 工艺生态高度成熟:经过 70 多年的技术迭代,硅基制造已经形成了 “设计 - 晶圆 - 封装 - 测试” 全流程的标准化体系。硅基二极管生产线通过 300℃低温键合工艺与全自动分光机检测,这都得益于硅材料与现有设备的高度兼容性。
? 性能均衡性:在低压(≤600痴)、低频(≤1惭贬锄)、中功率(≤100奥)场景中,硅基器件的综合性能没有其他材料能比得上。比如新邦微的 1N4007 整流二极管,凭借 1000V 反向耐压、1A 持续电流和 1.1V 正向压降的均衡参数,成为电源适配器的标准配置。

第一代半导体不仅没有被淘汰,还与第叁代半导体形成了 “高低搭配” 的黄金组合:
? 应用场景分化:硅基器件在消费电子、传统电源、传感器等 “亲民市场” 中占据主导地位 —— 智能手机的基带芯片、笔记本电脑的 CPU、家电的控制电路,90% 以上都采用硅基工艺;而第叁代半导体则主要聚焦在高压(>600V)、高频(>10MHz)、高温(>150℃)的 “硬核领域”,像新能源汽车的电控系统、5G 基站的功率放大模块等。
? 技术协同创新:在高端应用中,两者不是替代关系,而是协同合作。例如新能源汽车客户提供的解决方案中,硅基 MCU(微控制单元)负责逻辑控制,搭配第叁代半导体 SiC 功率模块实现高压直流转换,硅基驱动电路以纳秒级的响应速度确保两者同步工作,让系统效率提升 15% 的同时,成本降低 20%。
面对第叁代半导体的技术冲击,硅基材料正通过叁个方向不断进化:
? 复合应用拓展:硅基器件与第叁代半导体的集成封装技术(如 SiP 系统级封装)发展迅速, “硅基驱动 + GaN 功率” 二合一模块,能把新能源汽车 OBC(车载充电机)的体积缩小 40%。
? 成本壁垒加固:随着 12 英寸硅晶圆产能的持续扩张(全球规划产能超过 2000 万片 / 月),硅基器件的性价比优势会进一步扩大,在中低端市场形成 “第叁代半导体难以逾越” 的成本护城河。

第一代半导体从未被淘汰,反而在技术迭代中越来越清晰自己的定位 —— 它是电子工业的 “基础设施”,是性价比与可靠性的代名词。在可预见的未来,硅基半导体仍将是全球电子产业的 “压舱石”。